品质管理八大原则(质量管理体系八大原则)

品质管理八大原则(质量管理体系八大原则)今天,写一点我对于精益生产理解的第36个概念:质量管理体系八大原则,它是一个组织在质量管理方面的总体原则,这些原则需要通过具体的活动得到体现。其应用可分为质量保证和质量管理两个层面。

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一:质量保证:其主要目的是取得足够的信任以表明组织能够满足质量要求。因此,测定顾客的质量要求、设定质量方针和目标、建立并实施文件化的质量体系等,是质量保证的目标的实现主要手段。

[原文来自:www.pp00.com]

二:质量管理:组织要生存、要发展、要提高效率和效益,当然离不开顾客,离不开质量。质量管理作为一个组织经营管理(不是营销管理)的重要组成部分,需要考虑怎样保证经营目标的实现,所以质量管理要开展的活动在深度和广度上远超过质量保证所需开展的活动:

精益生产 36:质量管理体系八大原则


那么,质量管理体系八大原则包括哪些呢?一般来讲,它有如下组成部分:

1.以顾客为关注焦点

组织依存于顾客。组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。以顾客为中心,没有了顾客,产品销售不出去,市场自然也就没有了。无论什么样的组织,都要满足顾客的需求。要满足顾客需求,首先就要了解顾客的需求,这里说的需求,包含顾客明示的和隐含的需求,明示的需求就是顾客明确提出来的对产品或服务的要求,隐含的需求或者说是顾客的期望,是指顾客没有明示但是必须要遵守的,比如说法律法规的要求,还有产品相关的标准的要求。另外,作为一个组织,还应该了解顾客和市场的反馈信息,并把它转化为质量要求,采取有效措施来实观这些要求。想顾客所想,这样才能做到超越顾客期望。这个指导思想不仅领导要明确,还要在全体职工中贯彻。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


对顾客的理解应是广义的,不能仅仅理解为产品的“买主”,需要特别指出的是:“下一道过程”就是“上一道过程”的顾客。

2. 领导作用

作为组织的领导者,必须将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来,积极的营造一种竞争机制,调动员工的积极性,使所有员工都能够在融洽的气氛中工作。领导者应该确立组织的统一的宗旨和方向,就是所谓的质量方针和质量目标,并能够号召全体员工为组织的统一宗旨和方向努力。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

领导的作用,即最高管理者应该具有决策和领导一个组织的关键作用。确保关注顾客要求,确保建立和实施一个有效的质量管理体系,确保提供相应的资源,并随时将组织运行的结果与目标比较,根据情况决定实现质量方针,目标的措施,决定持续改进的措施。在领导作风上还要做到透明、务实和以身作则。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


3. 全员参与

全体职工是每个组织的基础。只有他们的充分参与,才能够使他们的才干为组织带来收益,组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导,还有赖于全员参与,要对职工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识和敬业精神的教育,还要激发员工的积极性和责任感。没有员工的合作和积极参与,是不可能做出什么成绩的。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


4. 过程方法

过程是通过使用资源和管理,将输入转化为输出的一组活动,它是质量管理体系的基本单位;

组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理;

精益生产 36:质量管理体系八大原则


5. 管理的系统方法

组织的过程不是孤立的,是有联系的,将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。正确的识别各个过程,以及各个过程之间的关系和接口,并采取适合的方法来管理。

针对设定的目标,识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系,有助于提高组织的有效性和效率。此方法的实施可在三方面受益:一是提供对过程能力及产品可靠性的信任;二是为持续改进打好基础;三是使顾客满意,最终使组织获得成功。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


6.持续改进---“每天进步一点点”

持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。在过程的实施过程中不断地发现问题,解决问题,这就会形成一个良性循环。在质量管理体系中,改进指产品质量、过程及体系有效性和效率的提高,持续改进包括:了解现状;建立目标;寻找、评价和实施解决办法;测量、验证和分析结果,把更改纳入文件等活动。最终形成一个PDCA循环,并使这个环不断的运行,使得组织能够持续改进。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


7. 基于事实的决策方法--“事实胜于雄辩”

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。组织应搜集运行过程中的各种数据,并对这些数据进行统计和分析,从中寻找改进点,或者相关信息,以便于做出正确的决策,减少错误的发生。防止决策失误,对数据和信息的逻辑分析和判断是有效决策的基础。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


8. 互利的供方关系

组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力,互利的供方关系是一个让供应链中各方同时得到改进的机会,共同进步。通过互利的关系,增强组织及其供方创造价值的能力。供方提供的产品将对组织向顾客提供满意的产品产生重要影响,处理好与供方的关系,影响到组织能否持续稳定地提供顾客满意的产品。对供方不能只讲控制不讲合作互利,特别对关键供方,更要建立互利关系,这对组织和供方都有利。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


八大原则是质量管理的指导思想。不让任何一个管理项目或管理要求脱离/背离八大原则:制定质量方针就应当“以顾客为关注焦点”,确定管理职责应当强调“领导作用”和“全员参与”,提出任何一项管理要求就应当运用“管理的系统方法”和“过程方法”等。

八大原则是编写质量手册和程序文件的基础。组织要编写质量手册和程序文件,首先要使参与编写工作的所有人员充分认识、理解和掌握八大原则,并用八大原则作为指导思想,作为基础要求。不能允许任何质量管理体系文件中出现违背、否定、歪曲八大原则的条文。

八大原则是对员工进行质量培训的重要内容。对员工进行质量培训,特别是进行质量意识和质量管理体系知识的培训时,首先应深入理解八大原则。知道了这八大原则,员工才能充分认同组织质量方针,才能充分理解质量管理体系文件对自己工作或活动的规定,也才能自觉执行。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


说点真实的案例吧:

2007年,三鹿部份鲜奶供应商的鲜奶因检验不合格而屡次被拒收。鲜奶供应商向原奶中添加三聚氰铵和麦芽糊精,以增加蛋白质检测指标,蒙混过关.2007年12月,三鹿集团就已陆续收到消费者投诉,反映有部分婴幼儿食用该集团生产的婴幼儿系列奶粉后尿液中出现红色沉淀物等症状。三鹿召开会议,了解到是奶粉质量出了问题,但不知道具体原因,领导班子考虑到三鹿的发展和影响,所以即使明白是质量出了问题,也没有及时停产并召回相关产品。发现问题的三鹿一直和消费者“悄悄”沟通。事情到到2008年,三聚氰胺事件全面爆发,至2009年2月,三鹿集团破产。

精益生产 36:质量管理体系八大原则


供应商害了三鹿?还是客户的问题没有得以重视?又或者是高层领导的决策失误?有基于事实吗?供您思考。


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